Produits phares
Les capteurs et méthodes de détection de défauts Rapport de
Ils ont conclu que le niveau RMS et l’entropie sont les meilleurs indicateurs temporels pour détecter les défauts, peu importe la vitesse de rotation ou le type de défaut testé. L’analyse d’huile Cette technique consiste à analyser l’huile présente dans un roulement. Cette analyse peut se faire selon deux méthodes (Hameeda et al., 2009).
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(PDF) Détection des Défauts de Barres Rotoriques dans
technique de détection des défauts rotoriques dans la machine asynchrone à cage d’écureuil en utilisant une alimentation sinusoïdale. Cette technique utilise le comportement de l’analyse spectrale...
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étude des principaux défauts des machines Rapport de stage
un défaut d’alignement est révèle par un pic d’amplitude prépondérante généralement 2 fois la fréquence de rotation (parfois 3 ou 4 fois).il apparait une vibration dans la direction radiale de composante d’ordre 2 de la fréquence de rotation (rarement d’ordre 3, voire exceptionnellement d’ordre 4), avec des amplitudes supérieures aux composantes
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Détection des défauts de coulage dans les rotors à
Download Citation On Jan 1, 2005, H. Henao published Détection des défauts de coulage dans les rotors à cage d'écureuil à l'arrêt Find, read and cite all the research you need on
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(PDF) Détection des défauts des roulements par analyse
Les défauts que l’on peut rencontrer sont les suivants : écaillage, grippage, corrosion (qui entraine l’écaillage), faux effet de Brinell, etc. tous ces défauts ont un. point commun : il s
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Mémoire Diagnostic des défauts rotoriques des univ
la fréquence des défauts de roulement reflétés dans le courant du stator D C:Diamètre du palier D b:Diamètre de la bille (Ball). β : angle de contact de la bille avec la cage f rot: fréquence de rotation mécanique du rotor = nombre de billes ; MAS: Machine asynchrone. FFT:
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Diagnostic des défauts de cassure de barres rotoriques dans
Diagnostic des défauts de cassure de barres Figure II.9 : la FFT du courant statorique à l’état sain.. 32 Figure II.10 : Zoom de FFT du courant statorique à l’état r : Position mécanique du rotor. J : Densité de courant. J T: Moment dinertie totale.
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Systèmes de détection des défauts de la chaussée Données
Le rapport de recherche mondial sur la Systèmes de détection des défauts de la chaussée est une étude essentielle réalisée par des professionnels ayant une vision dynamique du marché mondial. Il s’étend à l’analyse détaillée de la structure concurrentielle de la Systèmes de détection des défauts de la chaussée de l’industrie dans le monde.
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Outils et méthodes de détection de défauts 123dok.net
La dérivée du courant par rapport à la tension permet de détecter un défaut d’ombrage [MISHINA et al.]. I.4.3. Méthode de thermographie Infrarouge La méthode de thermographie ou d'imagerie d'infrarouge permet de localiser et identifier le défaut à la cellule près à l'aide d'une caméra thermique.
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Analyse et diagnostic des défauts (2) MAXICOURS
Détection et diagnostic. Pour la détection des défauts, vous procéderez à la comparaison des spectres d'accélération, et préférablement, en pourcentage de bande constant (PBC), sur une pleine échelle d'au moins 10 kHz. Les augmentations en hautes fréquences seront considérées comme un indice sérieux du développement d'un défaut
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EP3787140A1 Détection des défauts tour-à-tour du rotor du
Détection des défauts tour-à-tour du rotor du générateur à l'aide des harmoniques de fraction Download PDF Info Publication number EP3787140A1. EP3787140A1 EP20193240.7A EP20193240A EP3787140A1 EP 3787140 A1 EP3787140 A1 EP 3787140A1 EP 20193240 A EP20193240 A EP 20193240A EP 3787140 A1 EP3787140 A1 EP 3787140A1
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WO2012104521A1 Broyeur à percussion à dispositif de positionnement du
Le broyeur comporte une chambre de broyage (1) contenant un rotor (2) pourvu de percuteurs (4), et au moins un écran de choc (5, 6) monté pivotant à l'aide d'un vérin de réglage (9, 10) pour rapprocher ou éloigner l'extrémité basse de l'écran par rapport au rotor (2) afin de définir, entre l'extrémité basse de l'écran et l'extrémité libre des percuteurs (4), un écart (R) qui
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Le principe de fonctionnement du broyeur à boulets Meetyou
May 22, 201922 mai 2019. Le broyeur à boulets se compose d'un cylindre métallique et d'une boule. Le principe de fonctionnement est que lorsque le cylindre tourne, le corps de broyage (boule) et l'objet à polir (matériau) installé dans le cylindre sont mis en rotation par le cylindre sous l'action de la friction et de la force centrifuge. à une
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Détection des défauts sur étoffes à l'aide de IFTH
Feb 22, 2021Dans cet article, une nouvelle méthode basée sur la théorie des ensembles d’informations est proposée pour détecter les défauts dans la texture d’une étoffe. En appliquant la théorie des ensembles d’informations sur des images de tissus défectueux, cinq nouvelles fonctionnalités sont obtenues. Ces caractéristiques sont l’information efficace, l’énergie, la sigmoïde,
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Système de détection des défauts longitudinaux
Détection des défauts longitudinaux Des algorithmes de vision intelligents de haute performance extraient les paramètres pertinents et produisent des rapports de défauts. SPéCIFICATIONS TECHNIQUES centré sur la voie 5 m (16,4 pi) à partir du toit du véhicule: Vitesse de mesure: 0 ÷ 320 km/h (0 ÷ 200 mph) Demander la brochure
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Système de détection des défauts DWFritz Automation
Un contrôle performant en quelques secondes. Le système de détection des défauts identifie rapidement les défauts ou anomalies sur des surfaces complexes en utilisant une technologie d’apprentissage en profondeur et une vision artificielle avancée, ce qui aide les fabricants à réduire les co?ts et à répondre aux attentes des consommateurs en matière de qualité.
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Systèmes automatisés de suivi et de détection de défauts des CNC
Systèmes automatisés de suivi et de détection de défauts des CNC. La nature fortement transitoire du régime de fonctionnement des CNC est facilement mise en évidence ,L’usinage des pièces complexes nécessite en effet un changement d’outils, de vitesses d’avance, de vitesses de rotation, de directions et de profondeurs de coupe.
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Rapport de Projet de Fin d'études: Filtrage de Kalman pour la
Matlab. Suivra l’implémentation du filtre de Kalman pour la détection de défauts. 9 Projet de Fin d'études : Filtrage de Kalman pour la détection de défaut sur un robot mobile Figure 4: Bête à cornes, schéma de besoin
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Méthodes de détection Détection et corrections des défauts
2.1. Détection et corrections des défauts. 2.1.1. Méthodes de détection. Il est important pour le bon fonctionnement d’un système de pouvoir diagnostiquer en permanence son état de santé. Il faut, lors de l’apparition d’un défaut, pouvoir le détecter au plus vite et identifier sa cause afin de permettre aux algorithmes de
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Principe et méthode du détecteur de défauts à ultrasons
Jul 15, 2020Utilisez les étapes du détecteur de défauts à ultrasons: 1. Connexion du détecteur de défauts. Avant d'utiliser le détecteur de défauts à ultrasons, préparez d'abord la pièce à tester, puis insérez la fiche du câble de la sonde dans la prise située au-dessus de l'hôte, serrez la fiche et connectez la sonde correspondante au connecteur de sonde BNC.
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(PDF) METHODE APPLIQUEE A LA DETECTION DES DEFAUTS
METHODE APPLIQUEE A LA DETECTION DES DEFAUTS SUR LES SYSTEMES MECANIQUES DANS UN OBJECTIF DE MAINTENANCE PREDICTIVE DES SYSTEMES INDUSTRIELS PAR L’ANALYSE DES VIBRATIONS. DOCTEUR DE L'UNIVERSITE DE REIMS CHAMPAGNE ARDENNE Contribution à la maintenance prédictive par analyse vibratoire des composants mécaniques
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Détection et localisation des défauts de la chaussée
Les défauts de la chaussée ou défauts de voirie désignent l’ensemble des problèmes liés aux imperfections de la route. Les principaux problèmes visibles sont les nids de poules, les fissures, et l’uni-longitudinalité. L’entretien des chaussées a un co?t financier considérable pour l’ensemble des collectivités territoriales.
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Une solution innovante pour la détection de défauts de surface
May 11, 2021Le SQM offre une détection haute résolution et en temps réel des défauts de surface sur les fils fins, les câbles et les tubes avec 200 000 images par seconde. Les rayures, les marques de filière ou les défauts tels que les impuretés, les bulles ou les particules sur l'isolation sont affichés sur un logiciel PC pour une analyse et une
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Défauts du rotor les moteur de forte Contribution au diagnostic de
1.3.2 Défauts du rotor. La cassure d’une barre de rotor est l’un des défauts les plus difficiles à détecter dans le moteur asynchrone à cage (figure1.6). Les mécanismes qui conduisent à ce défaut sont fortement liés à la fabrication du moteur ainsi qu’aux caractéristiques de fonctionnement. Pour cela et contrairement à la
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Analyse et diagnostic des défauts (2) MAXICOURS
Détection et diagnostic. Pour la détection des défauts, vous procéderez à la comparaison des spectres d'accélération, et préférablement, en pourcentage de bande constant (PBC), sur une pleine échelle d'au moins 10 kHz. Les augmentations en hautes fréquences seront considérées comme un indice sérieux du développement d'un défaut
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EP3787140A1 Détection des défauts tour-à-tour du rotor du
Détection des défauts tour-à-tour du rotor du générateur à l'aide des harmoniques de fraction Download PDF Info Publication number EP3787140A1. EP3787140A1 EP20193240.7A EP20193240A EP3787140A1 EP 3787140 A1 EP3787140 A1 EP 3787140A1 EP 20193240 A EP20193240 A EP 20193240A EP 3787140 A1 EP3787140 A1 EP 3787140A1
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Défauts au rotor Contribution au diagnostic et a l'analyse de défauts
Défauts au rotor. Dans le document Contribution au diagnostic et a l'analyse de défauts d'une machine synchrone à aimants permanents. (Page 42-45) Contrairement aux défauts statoriques, les défauts au rotor dépendent du type de la machine considérée, parmi lesquels on peut citer les plus importants [31] : Défauts de roulements
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Principes de détection des défauts. Différentes techniques du CND
Jan 10, 1996Le contrôle non destructif est devenu un outil indispensable en contrôle de la qualité des produits. Ces techniques permettent de détecter les hétérogénéités et anomalies d’une pièce, sans altérer leur utilisation future. Cet article reprend tout d’abord les bases théoriques de la détection des défauts. Il présente ensuite les principes et la mise en œuvre des six
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Détection fiable des défauts du circuit omicronenergy
Mar 17, 2020Le test de détection des défauts électromagnétiques permet de détecter les dé-fauts entre tôles du circuit magnétique du stator susceptibles de provoquer sur-chauffe et dommages lors du fonctionnement des machines tournantes. Pendant la mesure, le circuit magnétique du stator est alimenté avec un petit pourcentage du flux nominal et
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Le principe de fonctionnement du broyeur à boulets Meetyou
May 22, 201922 mai 2019. Le broyeur à boulets se compose d'un cylindre métallique et d'une boule. Le principe de fonctionnement est que lorsque le cylindre tourne, le corps de broyage (boule) et l'objet à polir (matériau) installé dans le cylindre sont mis en rotation par le cylindre sous l'action de la friction et de la force centrifuge. à une
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Détection des défauts sur étoffes à l'aide de IFTH
Feb 22, 2021Dans cet article, une nouvelle méthode basée sur la théorie des ensembles d’informations est proposée pour détecter les défauts dans la texture d’une étoffe. En appliquant la théorie des ensembles d’informations sur des images de tissus défectueux, cinq nouvelles fonctionnalités sont obtenues. Ces caractéristiques sont l’information efficace, l’énergie, la sigmoïde,
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Détection, localisation et caractérisation des défauts d'arc dans
Cet article démontre la faisabilité de détection des défauts d'arc électrique dans les câbles et leur caractérisation par modélisation mathématique. Nous développons des modèles des réflexions générées par des défauts d'arc, le défaut Academia.edu uses cookies to personalize content, tailor ads and improve the user
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Détection et détectabilité de défauts Apprendre en ligne
En effet, la détectabilité représente la capacité d’un indice donné, `a détecter la présence de défauts. Dans la littérature, ce concept a été développé plus particuli`erement pour l’indice SP E et la distance T2 de Hotelling (Dunia et Qin, 1998b,c,a; Yue et Qin, 2001; Qin,
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Une solution innovante pour la détection de défauts de surface
May 11, 2021Le SQM offre une détection haute résolution et en temps réel des défauts de surface sur les fils fins, les câbles et les tubes avec 200 000 images par seconde. Les rayures, les marques de filière ou les défauts tels que les impuretés, les bulles ou les particules sur l'isolation sont affichés sur un logiciel PC pour une analyse et une
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(PDF) METHODE APPLIQUEE A LA DETECTION DES DEFAUTS
METHODE APPLIQUEE A LA DETECTION DES DEFAUTS SUR LES SYSTEMES MECANIQUES DANS UN OBJECTIF DE MAINTENANCE PREDICTIVE DES SYSTEMES INDUSTRIELS PAR L’ANALYSE DES VIBRATIONS. DOCTEUR DE L'UNIVERSITE DE REIMS CHAMPAGNE ARDENNE Contribution à la maintenance prédictive par analyse vibratoire des composants mécaniques
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Détection et localisation des défauts de la chaussée
Les défauts de la chaussée ou défauts de voirie désignent l’ensemble des problèmes liés aux imperfections de la route. Les principaux problèmes visibles sont les nids de poules, les fissures, et l’uni-longitudinalité. L’entretien des chaussées a un co?t financier considérable pour l’ensemble des collectivités territoriales.
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4 méthodes de détection des défauts de surface dans l'acier
Les courants de Foucault (ECT) sont une technique d'essais non destructifs (END) utilisée pour détecter les défauts de surface et sous-surface par induction électromagnétique. Dans sa forme la plus simple, un fil de cuivre enroulé est excité par un courant électrique alternatif pour produire un champ magnétique autour de lui. Lorsque
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